Neodym-Magnet Informationen

Seltene Erde

Neodym-Magnete gehören zur Familie der Seltenerdmagnete und sind die stärksten Permanentmagnete der Welt. Sie werden auch als NdFeB-Magnete bezeichnet, oder NIB, weil sie hauptsächlich aus Neodym bestehen (Nd), Eisen (Fe) und Boron (B). Sie sind eine relativ neue Erfindung und erst seit kurzem für den täglichen Gebrauch erschwinglich. Neodym-Eisen-Bor (Ndfeb) Magnet hat eine hohe Remanenz, hohe Zwangskraft, Hochenergieprodukt und hohes Leistungs-/Kostenverhältnis. Es lässt sich leicht in verschiedene Größen formen, weit verbreitet im Motor, Sensor, Meter, Tongerät, Magnetabscheider, Automobil, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt und andere Anwendungen. In feuchten Umgebungen ist es anfällig für Korrosion, Daher ist nach Kundenwunsch in der Regel eine Oberflächenbehandlung erforderlich‘ Anforderungen. Zu den Beschichtungen, die wir anbieten können, gehören:: Nickel, Zink, Gold, Silber-, Epoxid und Parylen.

FLUSSDIAGRAMM DES PRODUKTIONSPROZESSES

Sorten von Neodym (MAGNETISCHE EIGENSCHAFTEN)

N35, N38, N42, N38SH…Was bedeutet das alles?? Neodym-Magnete werden alle nach dem Material klassifiziert, aus dem sie hergestellt sind. Als ganz allgemeine Regel, desto höher die Note (die Zahl nach dem ‚N‘), desto stärker der Magnet. Der derzeit höchste Grad an Neodym-Magneten ist N52. Jeder Buchstabe nach der Sorte bezieht sich auf die Temperaturbewertung des Magneten. Wenn hinter der Note keine Buchstaben stehen, dann ist der Magnet Neodym mit Standardtemperatur. Die Temperaturwerte sind Standard (keine Bezeichnung) – M – H – Sch – UH – EH.
Klasse Br Hcb Hcj (BH)max Arbeitstemp
mT Gs Die I / Oe Die I / Oe kJ/m3 MGOe ℃
N35 1180-1230 11800-12300 ≥868 ≥10900 ≥955 ≥12000 263-287 33-36 ≤80
N38 1220-1280 12200-12800 ≥899 ≥11300 ≥955 ≥12000 287-310 36-39
N40 1260-1310 12600-13100 ≥923 ≥11600 ≥955 ≥12000 302-326 38-41
N42 1280-1340 12800-13400 ≥923 ≥11600 ≥955 ≥12000 318-342 40-43
N45 1320-1370 13200-13700 ≥876 ≥11000 ≥955 ≥12000 342-366 43-46
N48 1360-1420 13600-14200 ≥836 ≥10500 ≥876 ≥11000 358-390 45-48
N50 1390-1450 13900-14500 ≥836 ≥10500 ≥876 ≥11000 374-406 47-51
N52 1420-1480 14200-14800 ≥796 ≥10000 ≥876 ≥11000 390-422 49-53
N35M 1180-1230 11800-12300 ≥868 ≥10900 ≥1114 ≥14000 263-287 33-36 ≤100
N38M 1220-1280 12200-12800 ≥899 ≥11300 ≥1114 ≥14000 287-310 36-39
N40M 1260-1310 12600-13100 ≥923 ≥11600 ≥1114 ≥14000 302-326 38-41
N42M 1280-1340 12800-13400 ≥923 ≥11600 ≥1114 ≥14000 318-342 40-43
N45M 1340-1390 13400-13900 ≥876 ≥11000 ≥1114 ≥14000 342-366 43-46
N48M 1360-1420 13600-14200 ≥876 ≥11000 ≥1114 ≥14000 366-390 46-49
N35H 1180-1230 11800-12300 ≥868 ≥10900 ≥1353 ≥17000 263-287 33-36 ≤120
N38H 1220-1280 12200-12800 ≥899 ≥11300 ≥1353 ≥17000 287-310 36-39
N40H 1260-1310 12600-13100 ≥923 ≥11600 ≥1353 ≥17000 302-326 38-41
N42H 1280-1340 12800-13400 ≥923 ≥11600 ≥1353 ≥17000 318-342 40-43
N45H 1330-1390 13300-13900 ≥923 ≥11600 ≥1353 ≥17000 342-366 43-46
N48H 1360-1420 13600-14200 ≥923 ≥11600 ≥1274 ≥16000 366-390 46-49
N33SH 1140-1190 11400-11900 ≥836 ≥10500 ≥1592 ≥20000 247-270 31-34 ≤150
N35SH 1180-1230 11800-12300 ≥868 ≥10900 ≥1592 ≥20000 263-287 33-36
N38SH 1220-1280 12200-12800 ≥899 ≥11300 ≥1592 ≥20000 287-310 36-39
N40SH 1260-1310 12600-13100 ≥923 ≥11600 ≥1592 ≥20000 302-326 38-41
N42SH 1280-1340 12800-13400 ≥923 ≥11600 ≥1592 ≥20000 318-342 40-43
N45SH 1330-1390 13300-13900 ≥923 ≥11600 ≥1592 ≥20000 342-366 43-46
N28UH 1030-1090 10300-10900 ≥780 ≥9800 ≥1990 ≥25000 207-231 26-29 ≤180
N30UH 1090-1140 10900-11400 ≥812 ≥10200 ≥1990 ≥25000 223-247 28-31
N33UH 1130-1170 11300-11700 ≥852 ≥10700 ≥1990 ≥25000 247-263 31-33
N35UH 1180-1220 11800-12200 ≥868 ≥10900 ≥1990 ≥25000 263-287 33-36
N38UH 1220-1270 12200-12700 ≥899 ≥11300 ≥1990 ≥25000 287-310 36-39
N28EH 1030-1090 10300-10900 ≥780 ≥9800 ≥2388 ≥30000 207-231 26-29 ≤200
N30EH 1080-1130 10800-11300 ≥812 ≥10200 ≥2388 ≥30000 223-247 28-31
N33EH 1130-1170 11300-11700 ≥852 ≥10700 ≥2388 ≥30000 247-263 31-33
N35EH 1180-1220 11800-12200 ≥868 ≥10900 ≥2388 ≥30000 263-287 33-36

Beschichtungen/Beschichtungen

Neodym-Magnete bestehen hauptsächlich aus Neodym, Eisen und Bor. Wenn es den Elementen ausgesetzt bleibt, Das Eisen im Magneten rostet. Zum Schutz des Magneten vor Korrosion und zur Stärkung des spröden Magnetmaterials, Normalerweise ist es vorzuziehen, dass der Magnet beschichtet ist. Für Beschichtungen gibt es vielfältige Möglichkeiten, Nickel ist jedoch am häufigsten und wird normalerweise bevorzugt. Unsere vernickelten Magnete sind tatsächlich dreifach mit Nickelschichten plattiert, Kupfer, und wieder Nickel. Diese dreifache Beschichtung macht unsere Magnete viel langlebiger als die gängigeren einzelnen vernickelten Magnete. Einige andere Beschichtungsmöglichkeiten sind Zink, Zinn, Kupfer, Epoxidharz, Silber und Gold. Unsere vergoldeten Magnete sind tatsächlich vierfach mit Nickel plattiert, Kupfer, Nickel und einer Deckschicht aus Gold.
Bilder
Glasur Zink Nickel Gold Silber Epoxy Parylene
Dicke 7-15eins 15-21eins 16-23eins 16-23eins 20-38eins 10-15eins
Salzsprühtest 12 Std. 24 Std. 36 Std. 24 Std. 48 Std. 48 Std.

Bearbeitung

Neodym-Material ist spröde und neigt zu Absplitterungen und Rissen, Daher lässt es sich mit herkömmlichen Methoden nicht gut bearbeiten. Durch die Bearbeitung der Magnete entsteht Wärme, was, wenn nicht sorgfältig kontrolliert, kann den Magneten entmagnetisieren oder sogar das Material entzünden, das beim Verbrennen giftig ist. Es wird empfohlen, Magnete nicht maschinell zu bearbeiten.

GRÖSSENBEREICH

Formen Außendurchmesser/Länge Innendurchmesser/Breite Dicke
Maximal 220.00mm 50.00mm
Minimum 0.30mm 0.50mm
Maximal 100.00mm 150.00mm 50.00mm
Minimum 0.5mm 0.50mm 0.50mm
Maximal 220.00mm 80.00mm 50.00mm
Minimum 1.00mm 0.60mm 0.50mm
Segment, Bögen und andere unregelmäßige Formen können nach Muster oder Zeichnung des Kunden hergestellt werden.

PHYSIKALISCHE UND HERSTELLUNGSMERKMALE

Curie-Temperatur (° C) 310-370
Maximale Betriebstemperatur (° C) 80-240
Widerstand (µ Ohm.cm) 160
Härte (Hv) 560-580
Dichte (g/cm3) 7.40
Relative Rückstoßdurchlässigkeit (µrec) 1.05
Sättigungsfeldstärke, Coe (Die I /) 30-40 (2400-3200)
Temperaturkoeffizient von Br (%/° C) -0.12 ~ -0.10
Temperaturkoeffizient von iHc (%/° C) -0.6

Stärke

Wenn Sie noch nie zuvor mit Neodym-Magneten umgegangen sind, Sie werden über ihre Stärke erstaunt sein. Neodym-Magnete sind über 10x stärker als die stärksten Keramikmagnete. Wenn Sie in Ihrem Projekt derzeit Keramikmagnete verwenden, Sie könnten wahrscheinlich einen viel kleineren Neodym-Magneten verwenden und eine größere Haltekraft haben.

ANWENDUNG

Elektrische MaschinePermanentmagnetmessgerätElektronikindustrieAutomobilindustrieErdölchemische IndustrieMedizinisches MRTTongeräteMagnetisches AufhängungssystemMagnetischer BetätigungsmechanismusMagnetotherapie-Einrichtungen usw.
Die Einsatzmöglichkeiten starker Neodym-Magnete sind unbegrenzt!