Magnete al neodimio Informazioni

Terra rara

I magneti al neodimio fanno parte della famiglia dei magneti delle terre rare e sono i magneti permanenti più potenti al mondo. Sono anche chiamati magneti NdFeB, o NIB, perché sono composti principalmente da Neodimio (ND), Ferro (Fe) e boro (B). Sono un'invenzione relativamente nuova e solo di recente sono diventati accessibili per l'uso quotidiano. Neodimio Ferro Boro (NdFeB) il magnete ha un'elevata rimanenza, elevata forza coercitiva, prodotto ad alto contenuto energetico ed elevato rapporto prestazioni/costo. Si forma facilmente in varie dimensioni, ampiamente utilizzato nel motore, sensore, metro, dispositivo sonoro, separatore magnetico, automobile, aviazione, aerospaziale e altre applicazioni. È soggetto a corrosione in ambienti umidi, quindi di solito necessita di un trattamento superficiale in base ai clienti’ requisiti. I rivestimenti che possiamo offrire includono: nichel, zinco, oro, argento, epossidico e parilene.

DIAGRAMMA DEL PROCESSO PRODUTTIVO

Gradi di neodimio (PROPRIETÀ MAGNETICHE)

N35, N38, N42, N38SH…cosa significa tutto questo?? I magneti al neodimio sono tutti classificati in base al materiale di cui sono fatti. Come regola molto generale, più alto è il voto (il numero che segue la "N"), più forte è il magnete. Il grado più alto di magnete al neodimio attualmente disponibile è N52. Qualsiasi lettera che segue il grado si riferisce alla temperatura nominale del magnete. Se non ci sono lettere dopo il voto, quindi il magnete è al neodimio a temperatura standard. I valori di temperatura sono standard (nessuna designazione) – M – H – SH – UH – EH.
Grado Fratello Hcb Hcj (BH)max Temp. di lavoro
mt Gs L'I / Ehi L'I / Ehi kJ/m3 MGOe ℃
N35 1180-1230 11800-12300 ≥868 ≥10900 ≥955 ≥12000 263-287 33-36 ≤80
N38 1220-1280 12200-12800 ≥899 ≥11300 ≥955 ≥12000 287-310 36-39
N40 1260-1310 12600-13100 ≥923 ≥11600 ≥955 ≥12000 302-326 38-41
N42 1280-1340 12800-13400 ≥923 ≥11600 ≥955 ≥12000 318-342 40-43
N45 1320-1370 13200-13700 ≥876 ≥11000 ≥955 ≥12000 342-366 43-46
N48 1360-1420 13600-14200 ≥836 ≥10500 ≥876 ≥11000 358-390 45-48
N50 1390-1450 13900-14500 ≥836 ≥10500 ≥876 ≥11000 374-406 47-51
N52 1420-1480 14200-14800 ≥796 ≥10000 ≥876 ≥11000 390-422 49-53
N35M 1180-1230 11800-12300 ≥868 ≥10900 ≥1114 ≥14000 263-287 33-36 ≤100
N38M 1220-1280 12200-12800 ≥899 ≥11300 ≥1114 ≥14000 287-310 36-39
N40M 1260-1310 12600-13100 ≥923 ≥11600 ≥1114 ≥14000 302-326 38-41
N42M 1280-1340 12800-13400 ≥923 ≥11600 ≥1114 ≥14000 318-342 40-43
N45M 1340-1390 13400-13900 ≥876 ≥11000 ≥1114 ≥14000 342-366 43-46
N48M 1360-1420 13600-14200 ≥876 ≥11000 ≥1114 ≥14000 366-390 46-49
N35H 1180-1230 11800-12300 ≥868 ≥10900 ≥1353 ≥17000 263-287 33-36 ≤120
N38H 1220-1280 12200-12800 ≥899 ≥11300 ≥1353 ≥17000 287-310 36-39
N40H 1260-1310 12600-13100 ≥923 ≥11600 ≥1353 ≥17000 302-326 38-41
N42H 1280-1340 12800-13400 ≥923 ≥11600 ≥1353 ≥17000 318-342 40-43
N45H 1330-1390 13300-13900 ≥923 ≥11600 ≥1353 ≥17000 342-366 43-46
N48H 1360-1420 13600-14200 ≥923 ≥11600 ≥1274 ≥16000 366-390 46-49
N33SH 1140-1190 11400-11900 ≥836 ≥10500 ≥1592 ≥20000 247-270 31-34 ≤150
N35SH 1180-1230 11800-12300 ≥868 ≥10900 ≥1592 ≥20000 263-287 33-36
N38SH 1220-1280 12200-12800 ≥899 ≥11300 ≥1592 ≥20000 287-310 36-39
N40SH 1260-1310 12600-13100 ≥923 ≥11600 ≥1592 ≥20000 302-326 38-41
N42SH 1280-1340 12800-13400 ≥923 ≥11600 ≥1592 ≥20000 318-342 40-43
N45SH 1330-1390 13300-13900 ≥923 ≥11600 ≥1592 ≥20000 342-366 43-46
N28UH 1030-1090 10300-10900 ≥780 ≥9800 ≥1990 ≥25000 207-231 26-29 ≤180
N30UH 1090-1140 10900-11400 ≥812 ≥10200 ≥1990 ≥25000 223-247 28-31
N33UH 1130-1170 11300-11700 ≥852 ≥10700 ≥1990 ≥25000 247-263 31-33
N35UH 1180-1220 11800-12200 ≥868 ≥10900 ≥1990 ≥25000 263-287 33-36
N38UH 1220-1270 12200-12700 ≥899 ≥11300 ≥1990 ≥25000 287-310 36-39
N28EH 1030-1090 10300-10900 ≥780 ≥9800 ≥2388 ≥30000 207-231 26-29 ≤200
N30EH 1080-1130 10800-11300 ≥812 ≥10200 ≥2388 ≥30000 223-247 28-31
N33EH 1130-1170 11300-11700 ≥852 ≥10700 ≥2388 ≥30000 247-263 31-33
N35EH 1180-1220 11800-12200 ≥868 ≥10900 ≥2388 ≥30000 263-287 33-36

Placcature/Rivestimenti

I magneti al neodimio sono una composizione composta principalmente da neodimio, Ferro e Boro. Se lasciato esposto agli elementi, il ferro nel magnete si arrugginirà. Per proteggere il magnete dalla corrosione e rafforzare il fragile materiale del magnete, solitamente è preferibile che il magnete sia rivestito. Esistono diverse opzioni per i rivestimenti, ma il nichel è il più comune e solitamente preferito. I nostri magneti nichelati sono in realtà tripli placcati con strati di nichel, rame, e ancora nichel. Questo triplo rivestimento rende i nostri magneti molto più durevoli rispetto ai più comuni magneti singoli nichelati. Alcune altre opzioni per il rivestimento sono lo zinco, stagno, rame, epossidico, argento e oro. I nostri magneti placcati in oro sono in realtà quadrupli placcati con nichel, rame, nichel e un rivestimento superiore in oro.
Immagini
Rivestimento Zinco Nichel Oro Argento Epoxy Parilene
Spessore 7-15uno 15-21uno 16-23uno 16-23uno 20-38uno 10-15uno
Prova in nebbia salina 12 ore 24 ore 36 ore 24 ore 48 ore 48 ore

Lavorazione

Il materiale al neodimio è fragile e soggetto a scheggiature e screpolature, quindi non funziona bene con i metodi convenzionali. La lavorazione dei magneti genererà calore, che se non attentamente controllato, può smagnetizzare il magnete o addirittura incendiare il materiale che è tossico se bruciato. Si consiglia di non lavorare i magneti.

GAMMA DI TAGLIE

Shaps Diametro/lunghezza esterno Diametro interno/Larghezza Spessore
Massimo 220.00mm 50.00mm
Minimo 0.30mm 0.50mm
Massimo 100.00mm 150.00mm 50.00mm
Minimo 0.5mm 0.50mm 0.50mm
Massimo 220.00mm 80.00mm 50.00mm
Minimo 1.00mm 0.60mm 0.50mm
Segmento, Arco e altre forme irregolari possono essere realizzati secondo i campioni o i disegni del cliente.

CARATTERISTICHE FISICHE E PRODUTTIVE

Temperatura di Curie (° C) 310-370
Temperatura operativa massima (° C) 80-240
Resistività (µ ohm.cm) 160
Durezza (Hv) 560-580
Densità (g/cm3) 7.40
Permeabilità relativa al rinculo (µrec) 1.05
Intensità del campo di saturazione, kOe (L'I /) 30-40 (2400-3200)
Coefficiente di temperatura di Br (%/° C) -0.12 ~ -0.10
Coefficiente di temperatura di iHc (%/° C) -0.6

Forza

Se non hai mai maneggiato i magneti al neodimio prima, rimarrai stupito dalla loro forza. I magneti al neodimio sono oltre 10 volte più potenti dei magneti ceramici più potenti. Se attualmente stai utilizzando magneti ceramici nel tuo progetto, probabilmente potresti usare un magnete al neodimio molto più piccolo e avere una forza di tenuta maggiore.

APPLICAZIONE

Macchina elettricaContatore a magnete permanenteIndustria elettronicaIndustria automobilisticaIndustria chimica petroliferaMRI medicaApparecchiature sonoreSistema di sospensione magneticaMeccanismo di azionamento magneticoImpianti di magnetoterapia ecc..
I potenziali usi dei potenti magneti al neodimio sono illimitati!