Neodímio ímã Informação

Terra rara

Os ímãs de neodímio são membros da família de ímãs de terras raras e são os ímãs permanentes mais poderosos do mundo. Eles também são chamados de ímãs NdFeB, ou NIB, porque são compostos principalmente de neodímio (Nd), Ferro (Fe) e Boron (B). Eles são uma invenção relativamente nova e só recentemente se tornaram acessíveis para uso diário. Neodímio Ferro Boro (NdFeB) ímã tem alta remanência, alta força coercitiva, produto de alta energia e alta relação desempenho/custo. É facilmente moldado em vários tamanhos, amplamente utilizado em motores, sensor, metro, dispositivo de som, separador magnético, automóvel, aviação, aeroespacial e outras aplicações. É propenso à corrosão em ambientes úmidos, então geralmente precisa de tratamento de superfície de acordo com os clientes’ requisitos. Os revestimentos que podemos oferecer incluem: níquel, zinco, ouro, prata, epóxi e parileno.

FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUÇÃO

Graus de Neodímio (PROPRIEDADES MAGNÉTICAS)

N35, N38, N42, N38SH…o que tudo isso significa? Os ímãs de neodímio são todos classificados de acordo com o material de que são feitos. Como regra muito geral, quanto maior a nota (o número após o 'N'), quanto mais forte o ímã. O grau mais alto de ímã de neodímio disponível atualmente é o N52. Qualquer letra após a nota refere-se à classificação de temperatura do ímã. Se não houver letras seguindo a nota, então o ímã é de neodímio de temperatura padrão. As classificações de temperatura são padrão (sem designação) – M – H – SH – UH – EH.
Grau irmão Hcb Hcj (BH)max Temperatura de trabalho
MT Gs A I / Oe A I / Oe kJ/m3 MGOe
N35 1180-1230 11800-12300 ≥868 ≥10900 ≥955 ≥12.000 263-287 33-36 ≤80
N38 1220-1280 12200-12800 ≥899 ≥11300 ≥955 ≥12.000 287-310 36-39
N40 1260-1310 12600-13100 ≥923 ≥11600 ≥955 ≥12.000 302-326 38-41
N42 1280-1340 12800-13400 ≥923 ≥11600 ≥955 ≥12.000 318-342 40-43
N45 1320-1370 13200-13700 ≥876 ≥11.000 ≥955 ≥12.000 342-366 43-46
N48 1360-1420 13600-14200 ≥836 ≥10500 ≥876 ≥11.000 358-390 45-48
N50 1390-1450 13900-14500 ≥836 ≥10500 ≥876 ≥11.000 374-406 47-51
N52 1420-1480 14200-14800 ≥796 ≥10.000 ≥876 ≥11.000 390-422 49-53
N35M 1180-1230 11800-12300 ≥868 ≥10900 ≥1114 ≥14.000 263-287 33-36 ≤100
N38M 1220-1280 12200-12800 ≥899 ≥11300 ≥1114 ≥14.000 287-310 36-39
N40M 1260-1310 12600-13100 ≥923 ≥11600 ≥1114 ≥14.000 302-326 38-41
N42M 1280-1340 12800-13400 ≥923 ≥11600 ≥1114 ≥14.000 318-342 40-43
N45M 1340-1390 13400-13900 ≥876 ≥11.000 ≥1114 ≥14.000 342-366 43-46
N48M 1360-1420 13600-14200 ≥876 ≥11.000 ≥1114 ≥14.000 366-390 46-49
N35H 1180-1230 11800-12300 ≥868 ≥10900 ≥1353 ≥17.000 263-287 33-36 ≤120
N38H 1220-1280 12200-12800 ≥899 ≥11300 ≥1353 ≥17.000 287-310 36-39
N40H 1260-1310 12600-13100 ≥923 ≥11600 ≥1353 ≥17.000 302-326 38-41
N42H 1280-1340 12800-13400 ≥923 ≥11600 ≥1353 ≥17.000 318-342 40-43
N45H 1330-1390 13300-13900 ≥923 ≥11600 ≥1353 ≥17.000 342-366 43-46
N48H 1360-1420 13600-14200 ≥923 ≥11600 ≥1274 ≥16.000 366-390 46-49
N33SH 1140-1190 11400-11900 ≥836 ≥10500 ≥1592 ≥20.000 247-270 31-34 ≤150
N35SH 1180-1230 11800-12300 ≥868 ≥10900 ≥1592 ≥20.000 263-287 33-36
N38SH 1220-1280 12200-12800 ≥899 ≥11300 ≥1592 ≥20.000 287-310 36-39
N40SH 1260-1310 12600-13100 ≥923 ≥11600 ≥1592 ≥20.000 302-326 38-41
N42SH 1280-1340 12800-13400 ≥923 ≥11600 ≥1592 ≥20.000 318-342 40-43
N45SH 1330-1390 13300-13900 ≥923 ≥11600 ≥1592 ≥20.000 342-366 43-46
N28UH 1030-1090 10300-10900 ≥780 ≥9800 ≥1990 ≥25.000 207-231 26-29 ≤180
N30UH 1090-1140 10900-11400 ≥812 ≥10200 ≥1990 ≥25.000 223-247 28-31
N33UH 1130-1170 11300-11700 ≥852 ≥10700 ≥1990 ≥25.000 247-263 31-33
N35UH 1180-1220 11800-12200 ≥868 ≥10900 ≥1990 ≥25.000 263-287 33-36
N38UH 1220-1270 12200-12700 ≥899 ≥11300 ≥1990 ≥25.000 287-310 36-39
N28EH 1030-1090 10300-10900 ≥780 ≥9800 ≥2388 ≥30.000 207-231 26-29 ≤200
N30EH 1080-1130 10800-11300 ≥812 ≥10200 ≥2388 ≥30.000 223-247 28-31
N33EH 1130-1170 11300-11700 ≥852 ≥10700 ≥2388 ≥30.000 247-263 31-33
N35EH 1180-1220 11800-12200 ≥868 ≥10900 ≥2388 ≥30.000 263-287 33-36

Chapas/Revestimentos

Os ímãs de neodímio são uma composição principalmente de neodímio, Ferro e Boro. Se ficar exposto aos elementos, o ferro no ímã enferrujará. Para proteger o ímã da corrosão e fortalecer o material frágil do ímã, geralmente é preferível que o ímã seja revestido. Existem diversas opções de revestimentos, mas o níquel é o mais comum e geralmente preferido. Nossos ímãs banhados a níquel são, na verdade, triplamente revestidos com camadas de níquel, cobre, e níquel novamente. Este revestimento triplo torna nossos ímãs muito mais duráveis ​​do que os ímãs banhados a níquel mais comuns.. Algumas outras opções de revestimento são zinco, estanho, cobre, epóxi, prata e ouro. Nossos ímãs banhados a ouro são, na verdade, quádruplos banhados com níquel, cobre, níquel e uma camada superior de ouro.
Fotos
Revestimento Zinco Níquel Ouro Prata Epóxi Parileno
Grossura 7-15um 15-21um 16-23um 16-23um 20-38um 10-15um
Teste de névoa salina 12 horas 24 horas 36 horas 24 horas 48 horas 48 horas

Usinagem

O material de neodímio é frágil e propenso a lascar e rachar, então não usina bem por métodos convencionais. Usinar os ímãs gerará calor, que se não for cuidadosamente controlado, pode desmagnetizar o ímã ou até mesmo inflamar o material que é tóxico quando queimado. Recomenda-se que os ímãs não sejam usinados.

FAIXA DE TAMANHO

Formas Diâmetro/comprimento externo Diâmetro interno/largura Grossura
Máximo 220.00mm 50.00mm
Mínimo 0.30mm 0.50mm
Máximo 100.00mm 150.00mm 50.00mm
Mínimo 0.5mm 0.50mm 0.50mm
Máximo 220.00mm 80.00mm 50.00mm
Mínimo 1.00mm 0.60mm 0.50mm
Segmento, Arco e outras formas irregulares podem ser feitos de acordo com amostras ou desenhos do cliente.

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS E DE FABRICAÇÃO

Curie Temperatura (° C) 310-370
Temperatura máxima de operação (° C) 80-240
Resistividade (µ ohm.cm) 160
Dureza (Hv) 560-580
Densidade (g/cm3) 7.40
Permeabilidade relativa de recuo (μrec) 1.05
Intensidade do campo de saturação, kOe (A I /) 30-40 (2400-3200)
Coeficiente de temperatura do Br (%/° C) -0.12 ~ -0.10
Coeficiente de temperatura do iHc (%/° C) -0.6

Força

Se você nunca manuseou ímãs de neodímio antes, você ficará surpreso com a força deles. Os ímãs de neodímio são 10 vezes mais fortes que os ímãs de cerâmica mais fortes. Se você estiver usando ímãs de cerâmica em seu projeto, você provavelmente poderia usar um ímã de neodímio muito menor e ter maior força de retenção.

APLICATIVO

Máquina elétricaMedidor de ímã permanenteIndústria eletrônicaIndústria automobilísticaIndústria química de petróleoRessonância magnética médicaEquipamento de somSistema de suspensão magnéticaMecanismo de atuação magnéticaInstalações de magnetoterapia etc..
Os usos potenciais para ímãs fortes de neodímio são ilimitados!